Для компании потери пива означают финансовые потери, и даже небольшие убытки, накапливаясь с течением времени, могут привести к значительным потерям. Поэтому минимизация потерь — одна из важнейших задач пивоварни.
Вот некоторые ключевые области потерь пива и методы их уменьшения:
Все утечки и точки распыления являются источниками потерь:
На пивоваренном заводе из некоторых контейнеров или трубопроводов может вытекать сусло или пиво. Если из каждого пятна вытечет одна капля ({{0}}.05 мл) в секунду, потеря за год составит: 0,05 X 60 X 60 X 24 X 365=1 576 800 (мл) {{ 10}},576 (л)=15,76 (гл). Поэтому важно регулярно заменять уплотнения и устранять все утечки и места распыления.
Остаток хмеля удерживает сусло:
Сусло может попасть в остатки хмеля во время сепарации, и минимальная промывка может помочь уменьшить эти потери. По этой причине люди в значительной степени перешли от использования натурального хмеля к использованию гранул хмеля и экстрактов хмеля. При использовании натурального хмеля его измельчают, а хмелевые остатки собирают для повторного использования.
Сусло в коагулятах:
Восстановление сусла из коагулированных остатков при использовании устройств для восстановления сусла является неполным. Однако возврат коагулятов в фильтрационный резервуар позволяет практически полностью восстановить их с минимальными потерями.
Пенные капсулы содержат экстракты:
Если контейнер переполнен, пена может вылиться, что приведет к ненужным потерям. Пенная шапка содержит пиво, и если не соблюдать осторожность при снятии пены, это может привести к потере 10-20л на 100 гл. В этом случае помещение снятой пены в контейнер, чтобы дать пиву отстояться, может уменьшить потери.
Дрожжи улавливают пиво после брожения:
Дрожжевой осадок задерживает пиво, и чем рыхлее осадок, тем больше потери пива. Если дрожжи не промыть и не использовать повторно при следующем брожении, потери будут меньшими, поскольку не впитавшееся пиво не будет потрачено впустую. Поэтому рекомендуется как можно больше использовать сухие дрожжи.
Потери на фильтрации:
Использование диатомитовых фильтров с предварительным покрытием приводит к потерям от 4% до 0,8%. Резервуарные фильтры имеют меньшие потери (около 0,3%), поскольку их можно продувать CO2.
Восполнение потерь:
Современное разливочное оборудование в цехе розлива приводит к меньшим потерям по сравнению со старым оборудованием. Современное оборудование приводит к потерям пива от 2% до 0,4%.
Shandong HG Engineering Equipment Co., Ltd. специализируется на производстве оборудования для крафтового пива и имеет многолетний опыт разработки пивоваренного оборудования. От проектирования продукции, обработки, проверки качества, доставки, установки, ввода в эксплуатацию и обучения — каждый этап контролируется профессиональным персоналом. Поскольку оборудование для крафтового пива — это тип оборудования для пищевой промышленности, используемый материал должен быть из нержавеющей стали 316. Компания гарантирует, что вся продукция абсолютно новая, соответствует стандартам качества и проходит строгие проверки, обеспечивающие стабильность и долговечность оборудования. Если во время использования возникнут какие-либо проблемы, отечественные клиенты получат обслуживание на месте в течение 48 часов.
